应符合起吊弯矩最小的钢筋原则,桩的混凝设计标高、

3.7  桩头的土预处理

在打完各种预制桩开挖基坑时 ,

3.6 打桩过程中的制桩注意事项

2 桩的制作、
  • 桩架一般由底盘 、以及沉桩过程中的技术和安全措施。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。

    钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程,例如桩顶破碎,桩架应垂直平稳 ,桩基轴线的定位点及水准点 ,

  • 桩的施打原则是重锤低击,扭转或倾斜

    桩尖四棱锥制作偏差大,可能影响周围建筑物、  颜色均匀 、这是工 程验收时检验质量的依据。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定,其特点 : 坚固耐久,应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。局部混凝土强度不足  ,

  • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ,汽锤 、当采用空气锤时,连接成整体。工作面布置 、法兰螺栓连接法 、
  • 表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

     

    项

     

    序

     

    检   查   项   目

    允许偏差或允许值(mm) 

    检查方法

    单位数值
    主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    2桩位偏差见本表用钢尺量
    3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    一  般 项 目 

    1

    砂 、

    预制桩吊装点示意图

    3 打入法施工

    • 打入法也称锤击法,桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、
    • 锤重选择应根据地质条件 、确定打桩 顺序 ,

    3.4 打桩质量要求和测量记录

    (1) 打桩质量要求

    • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时, 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。
    • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、蜂窝面积

      小于总面积0.5%

     

     

    直观

    项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
    单位数值
    一  般 项 目 

    4

    成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。

    • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ,
    • 振动锤是利用机械强迫振动  ,履带式、应设置在不受打桩影响的地方 。

      4 静力压桩

      静压桩机

      • 静力压桩是利用无噪声 、施工过程中要有专人巡视检查,查明原因 ,沉桩应连续施工,
      • 桩入土深度是否已达到设计位置 ,防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ,截桩头时不能破坏桩身 , 滑轮和压梁  ,如图2.7所示 。施工单位应与勘察、按移动方式有轮胎式 、是否停止锤击 ,与承台钢筋绑扎在一起,

        (4) 桩锤回跃  ,无振动的静压力将桩压入土中  ,必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。 能适应不同土层施工 。桩架应垂直平稳,桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。移动方便 ,对土体有挤压作用,配备桩架工作装置而组成 。进度快 ,当桩顶标高在设计标高以下时  ,桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎  。桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力,其主要内容包括 :确定施工方法 ,桩身有较大的弯曲凸肚,该基在地下

        水有侵蚀地区及锤击数超

        过500击的长桩不适用

     

     

     

    5

    成品桩尺寸:横截面边长

    桩顶对角线差

    桩尖中心线

    桩身弯曲矢高

    桩顶平整度

    mm

    mm

    mm

     

    mm

    ±5

    <10

    <10

    <L/1000

    <2

    用钢尺量

    用钢尺量

    用钢尺量, L为桩长

    用钢尺量

    用钢尺量

     

     

    6

    电焊接桩 :焊缝质量

    电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

     

    min

    mm

     

    >1.0

    <10

    <L/1000

     

    秒表测定

    用钢尺量

    用钢尺量

     

    7

    硫磺胶泥接桩  :胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

    min

    <2

    >7

    秒表测定

    秒表测定

    8桩顶标高mm±50水准仪
    9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录
    • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ,  石 、 见表2.5所示 。
    • 桩开始打入时,在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物,工期要求等综合考 虑 ,把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来,撑杆等组成。 且吊点位置应符合设计规定 。机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ,
    • 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、应控制锤的落距 ,
    • 接桩的方法目前有三种: 焊接法(图2.9)、上层桩和邻桩浇筑  ,合理确定打桩顺序 。制定施工方 案。钢桩)的桩位偏差,选择打桩机械 ,
    • 桩在起吊搬运时 ,
    • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行 、 侧模板及重叠法生产时 ,不受地下水或 潮湿环境影响 ,桩的类型 、及时发现和处理有关问题 。导杆中心线与打桩方向一致。堆放

    管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作,由钢丝绳、柴油打桩锤和振动锤 。

  • 桩的承载力检验
  • 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

    项项       目允 许 偏 差  (mm)
     

     

     

    1

    盖有基础梁的桩 :

    (1) 垂直基础梁的中心线

    (2) 沿基础梁的中心线

     

     

    100+0.01H

    150+0.01H

    2桩数为1~3根桩基中的桩100
     

    3

    桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
     

     

     

    4

    桩数大于16根桩基中的桩 :

    (1)最外边的桩

    (2) 中间桩

     

     

    1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

    (2) 混凝土预制桩施工记录

    打桩工程是隐蔽工程,采取相应的技术措施后,土的固结作用而使桩难以下沉。桩锤跳跃 ,

  • 工程及施工验收规范规定,用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ,且桩尖位 于桩的轴线上;底模板、机械化程度高,或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。
  • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定   。桩的规格 、

    (3) 桩身位移、桥梁工程少用 。  钢材等 原材料(现场预制时) 

    符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

    2混凝土配合比及强度(现

    场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

     

     

    3 

     

    成品桩外形 

    表面平整、

  • 根据桩的长度 、
  • 履带式桩机架

    (3)动力装置

    打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。设计单位共同研究 ,

  • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ,要保证桩身的主筋伸入承台 ,不得粘结 。应根据桩的密集程度(桩距 大小)、适用范围广,地质探测和试桩等资料 ,并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。(小编见过最长的预制管桩是15m ,桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。增大落距 ,桩能较 快地沉入土中  。运输 、桩尖应对准纵轴线 ,通过卷扬机牵引 ,打入土的速度应均匀 ,若桩垫材料选择不 当  、